YJD-A型星型卸料器，又叫方口卸料器它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉龍式卸灰閥三部分組成。適用于粉塵，小顆粒物料，深受冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目用。

直通式脈沖閥的構造特點是空氣進出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，直通式脈沖閥的優(yōu)點是安裝方便，常用于氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經(jīng)過閥體阻力較大。

脈沖控制儀輸出一個信號持續(xù)時間，稱脈沖寬度。在0.03~0.2s范圍內(nèi)可調(diào)。輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖閥隔；在1-30s范圍可調(diào)。控制儀可以根據(jù)清灰要求，調(diào)整脈沖閥隔和脈沖寬度，對收塵器實施定時清灰。

大中型脈沖袋式除塵器一般都用可編程控制器。采用可編程脈沖控制儀器除了可控制清灰過程外，還可控制排灰裝置、電動潤滑裝置以及除塵器溫度、壓力等。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。脈沖噴吹布袋除塵器區(qū)分成高壓、中壓 和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥（直角閥）和低壓閥（淹沒閥）。

脈沖噴吹除塵器可采用在線清灰或離線清灰兩種方法。離線清灰除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封袋室，每個袋室的花板上出氣口獨立安裝關斷閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。采用離線清灰方法可減低“二次揚塵”，使清灰階段更加干凈，達到降低設備阻力的效果。

設計一臺非定布袋除塵器，按場地大小決定除塵器長寬高。除塵器的寬度決定于噴吹管長度和濾袋布置。在除塵系統(tǒng)的設計過程中，憑借設計者的個人經(jīng)驗，加上工程也應用經(jīng)驗和圖紙，以及設備制造廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗等。所以說除塵系統(tǒng)的設計是一種藝術。

側噴脈沖袋式除塵器構造特點是氣包的噴吹裝置放在除塵器側部，上部不設噴吹管和導流文氏管。側噴脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)，包括脈沖電磁閥、脈沖控制儀。

順噴脈沖袋式除塵器采用順噴順流設計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致；而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管，大大降低了脈沖除塵器阻力，減少了風機負載，節(jié)省動力消耗，有利于粉塵沉降。

氣箱脈沖袋式除塵器的主要特點是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，既降 低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。

LFDM系列大型分室脈沖袋式除塵器主要由鋼結構箱體及框架、灰斗、底部支撐框架、閥門（卸灰閥、垂直提升閥、進口檢修閥）、風管（排風管、進風管）、脈沖噴吹系統(tǒng)、差壓系統(tǒng)、操作和檢修平臺等八個主要部件組成。

高爐煤氣袋式除塵器的特點是箱體呈圓筒形，上部裝有防爆閥，灰斗卸灰裝置下 有貯灰器。 高爐煤氣脈沖袋除塵器顯示出自身濾速高、清灰效果好、操作方便、維護簡單、設備運行可靠等優(yōu)點，適于高爐煤氣除塵。

由于旁插扁袋除塵器多數(shù)是模塊式的定型產(chǎn)品，沒有根據(jù)實際工藝使用狀況做出靈活的、有項目針對性的特殊設計。扁袋除塵器在噴吹每個濾袋時其噴吹直徑和數(shù)量， 以及脈沖閥的選型基本上都是牢固的。

LCM-D/G系列是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型布袋除塵設備。離線脈沖袋式除塵器應用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

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